EC-141 transparent epoxiharts 750 gram
Epoxiharts EC-141 (750 gram) är ett klart, hårt, UV-skyddat resin för gjutning och coating, lämpat för konst, möbler och linseffekter.
Läs mer
Produkten har utgått
Tyvärr har denna produkten utgått ur vårt sortiment
- Trygga köp
- Engagerad kundtjänst
- Snabba leveranser
Liknande produkter
EC-141 är ett äkta, mycket hårt, helt klart, tvåkomponents epoxiharts (resin) för både gjutning och coating. Systemet lämpar sig för både gjutning och ingjutning och är skyddat med UV-filter för att motverka gulning. Ett mycket högkvalitativt epoxi för många olika tillämpningar som konst, möbler, lack, linseffekter och mer.
Välj rätt härdare till ditt projekt
Båda härdarna kan användas för flera applikationer som: transparent inkapsling, manuell gjutning, vakuumgjutning och härdning vid rumstemperatur.
Härdare W241 - För gjutning
Använd denna härdare till: möbler och dekorativa ingjutningar som river-tables, skulpturer, smycken, funktionsföremål och mer.
Härdningstid: 36-48 timmar
Har en lång användningstid och låg exoterm reaktion (värmeutveckling). Systemet kan användas för gjutningar med en tjocklek på upp till 3-5 cm för stora ytor som möbler och för tjocklekar upp till 10 cm för en massa på 1 liter. Den låga värmeutvecklingen gör att du undviker sprickor och att resinet håller sig glasklart även vid tjocka gjutningar. Läs fler tekniska egenskaper under specifikationer.
Härdare W242 - För coating
Använd denna härdare till: linseffekter, lack, smycken, småmodeller och mer.
Härdningstid: 18-24 timmar
En snabbhärdande version av W 241, lämplig för gjutningar upp till 1 cm i tjocklek och ytbehandlingar. Värmetåligheten med härdare W242 är 130°C. Läs fler tekniska egenskaper under specifikationer.
Nyckelegenskaper
- Mycket transparent
- Vattentåligt
- Mycket hårt Shore 85 D
- För både gjutning och coating
- God motståndskraft mot gulnande (kan ytterligare förstärkas med produkten UV-skydd till Epoxi)
- Värmetåligt upp till 130°C med härdare W242 (TG är lägre)
Användning
Systemet är enkelt att använda. Blanda harts och härdare noggrant, och undvik att få in luft. Därefter kan epoxin användas. För vissa applikationer kan det vara användbart att förvärma komponenterna för att öka viskositeten, och/eller att avlufta blandningen i vakuum innan gjutning.
Vid härdning i rumstemperatur kan efterhärdning ske för snabbare stabilisering av materialet och för att uppnå bästa elektriska och mekaniska egenskaper. Under härdningsprocessen bör man undvika temperaturförändringar större än 10°C per timme upp till 60°C.
Mängd: 750 gram (500 gram epoxi / 250 gram härdare)
För fullständiga märkning- och säkerhetsuppgifter samt för tekniska värden, se specifikation.
| Viskositet vid 25°C | 180-300 mPas |
| Viskositet vid 25°C | 650-950 mPas |
| Över 24 timmar i rumstemperatur | 0,15–0,25 % |
| Temperatur | 60°C |
| Färg | Färglös |
| Färg | Färglös |
| Öppentid (hur länge du kan arbeta med produkten) | 35–45 min |
| Öppentid (hur länge du kan arbeta med produkten) | 75–95 min |
| I vikt | 100 delar harts till 45 delar härdare |
| Viskositet vid 25°C | 250-350 mPas |
| Färg | Färglös |
| Färg | Färglös |
| Färg | Färglös |
| I volym | 100 ml harts till 50 ml härdare |
| Initial viskositet för blandning | 400-700 mPas |
| Initial viskositet för blandning | 400-600 mPas |
| Densitet vid 25°C | 1,08-1,12 g/ml |
| Densitet vid 25°C | 1,08-1,12 g/ml |
| Max ökning av temperatur | 10°C /h |
| Hårdhet | Shore D 80-85 |
| Hårdhet | Shore D 80-85 |
| Geltid för 15 ml, 6 mm tjocklek | 4–5 timmar |
| Densitet vid 25°C | 0,98-1,02 g/ml |
| Densitet vid 25°C | 0,99-1,01 g/ml |
| Densitet vid 25°C | 1,10-1,14 g/ml |
| Geltid för 15 ml, 6 mm tjocklek | 10–12 timmar |
| Geltid för 100 ml | 140–180 min |
| Geltid för 100 ml | 50–70 min |
| Glasövergångstemperatur (Tg) | 61-67°C |
| Glasövergångstemperatur (Tg) | 52-58°C |
| Avformningstid | 36-48 timmar |
| Avformningstid | 18–24 timmar |
| Maximal rekommenderad användningstemperatur | 60°C |
| Maximal rekommenderad användningstemperatur | 130°C |
| Böjhållfasthet | 90-102 MN/m² |
| Böjhållfasthet | 69-78 MN/m² |
| Maximal töjning | 4,0-5,5 % |
| Maximal töjning | 3,5-5,5 % |
| Brottgräns | < 15 % |
| Brottgräns | < 15 % |
| Elasticitetsmodul vid böjning | 2.900-3.200 MN/m² |
| Elasticitetsmodul vid böjning | 2.200-2.700 MN/m² |
| Draghållfasthet | 51-58 MN/m² |
| Draghållfasthet | 38-47 MN/m² |
| Brottöjning | 6-9 % |
| Brottöjning | 9-13 % |
Hej, ja det fungerar bra. Du kan rolla, pensla eller skrapa ut det. Epoxin jämnar till sig innan den härdar. Kanterna kan vara lite knepigare, där får man jobba lite mer för att det inte ska rinna och droppa, men det brukar inte vara några större problem så länge man är lite sparsam på kanten.
Du kan göra det i ett lager, eller flera tunna.
Med vänlig hälsning Cria
Hej! Ja, det skulle fungera så länge den är ovanför vattenlinjen, precis som du nämnde. Då ska du använda dig av härdare W242, det vill säga den för Coating.
Med vänlig hälsning Lars
Hej! Ja, det fungerar bra med RTV 108. Däremot om man ska gjuta väldigt många gjutningar ska man använda ett additionshärdande silikon istället som t.ex. ELASTOSIL M 4630 eller liknande. De silikonerna har bättre motståndskraft.
Man kan dock behandla med PVA innan gjutning i RTV 108. Då förlänger man livslängden. Däremot mattar det ner resultatet lite, så om du inte ska polera ska du inte använda PVA.
Med vänlig hälsning Lars