Epoxipasta MS 253/K12 med glasfiber till stödkappor m.m. 17 kg Elantas
Formbar epoxipasta med glasfiber för modeller, stödkappor och tekniska formar. Låg vikt, god formstabilitet och hög hållfasthet efter härdning. Mängd 17 kg.
Läs mer
- Trygga köp
- Engagerad kundtjänst
- Snabba leveranser
Liknande produkter
Elan-Tech MS 253 K12 är en tvåkomponents epoxipasta, förstärkt med glasfiber och utvecklad för att skapa lätta men robusta strukturer. Den är särskilt framtagen för modeller, gjutformar, stödkappor och förstärkningslager där låg vikt kombinerat med god formstabilitet är viktigt. Materialet har en formbar konsistens som gör det enkelt att applicera både manuellt och med utrustning. Härdar i rumstemperatur utan att tappa dimensionell noggrannhet.
Med en lagertjocklek på cirka 3-15 mm går det snabbt att bygga upp skikt och ytor. Efter härdning kan materialet sågas, slipas, borras och bearbetas mekaniskt. Värmetåligheten kan dessutom förbättras ytterligare genom efterhärdning. Pastan lämpar sig särskilt väl för uppbyggnad av stödkappor till silikonformar eller som bärande struktur i tekniska modeller och verktyg där både lätthet och hållbarhet krävs.
Användning
MS 253 K12 blandas med 5% härdare i vikt. Arbetstiden är 20–30 minuter, med en stelningstid på 3–4 timmar och full härdning efter cirka 12 timmar vid 25°C. Efterhärdning i 60°C under 12–15 timmar ger ökad mekanisk prestanda och värmetålighet upp till 90°C.
För tekniska detaljer och säkerhetsinformation, se specifikation.
Mängd: 17 kg
Produktdetaljer
| Blandningsförhållande (vikt) | 100:5 |
| Blandningsförhållande (volym) | 100:6 |
| Färg på baspasta | Grå |
| Färg på härdare | Blå |
| Färg (blandad) | Grågrön |
| Konsistens | Pasta, rullbar och formbar |
| Förstärkning | Glasfiber |
| Densitet (blandad) | 1,15–1,25 g/cm³ |
| Viskositet (baspasta) | Pasta (ej numeriskt värde angivet) |
| Viskositet (härdare) | 150–250 mPas |
| Arbetstid (pot life) | 20–30 minuter |
| Gelningstid vid 25 °C (prov 15 ml, 6 mm) | 3-4 timmar |
| Demoulding time (avformningstid) vid 25 °C | 8–12 timmar |
| Efterhärdning (valfritt) | 60 °C i 10–15 timmar |
| Exoterm temperatur | 63–70 °C |
| Max rekommenderad lagertjocklek | 15 mm |
| Shore-hårdhet (D/15) | 80–84 |
| Densitet härdad produkt | 1,15–1,25 g/cm³ |
| Glasövergångstemperatur (Tg) | 55-58 °C |
| Rekommenderad max driftstemperatur | 50 °C |
| Linjär krympning | 0,4–0,6 ‰ |
| Tryckhållfasthet | 48–58 MPa |
| Böjhållfasthet | 44–46 MPa |
| Elasticitetsmodul i böj | 7 600–7 800 MPa |
| Draghållfasthet | 18–25 MPa |
| Brottöjning (drag) | 0,5–1,0 % |
| Bearbetbarhet efter härdning | Ja, sågning, borrning, spackling, fräsning, målning och mer |